be-nl 
Wij willen zoveel mogelijk repetitieve taken automatiseren, zoals het aanmaken van PDF-tekeningen. Dat werk levert geen echte meerwaarde op voor ingenieurs. Als we dat wegnemen, kunnen zij hun tijd besteden aan taken die wél waarde creëren en meer voldoening geven.
De sleutelvoordelen van digitalisering in de maakindustrie
1. Meer efficiëntie, minder verspilling
Digitale tools geven fabrikanten de mogelijkheid om productieprocessen continu te monitoren en te optimaliseren. Dankzij realtime data en analyses worden inefficiënties sneller zichtbaar, materiaalverspilling beperkt en energieverbruik geminimaliseerd. Zo zorgen IoT-sensoren voor nauwkeuriger voorraadbeheer en workflowtracking, terwijl geavanceerde planningssoftware stilstand van machines en mismatches in arbeid sterk terugdringt.
2. Voorspellend onderhoud voor langere levensduur
Geen dure ad-hocreparaties meer: met voorspellend onderhoud op basis van sensordata en machine learning voorspel je problemen vóór ze zich voordoen. Dat voorkomt ongeplande stilstand, verlaagt onderhoudskosten en verlengt de levensduur van machines. Volgens McKinsey kan deze aanpak kosten met 25% reduceren, de beschikbaarheid van installaties met 10–15% verhogen én storingen tot 70% verminderen.(McKinsey & Company).
3. Betere productkwaliteit en consistentie
Intelligente monitoringsystemen en AI-gestuurde kwaliteitscontroles detecteren afwijkingen vroegtijdig. Zo kan je meteen ingrijpen, waardoor producten consistent blijven en defecten of herwerk worden beperkt. Data-inzichten maken bovendien een cultuur van continue verbetering mogelijk.
4. Duurzamer produceren
Digitalisering ondersteunt milieubewust werken. Van papierloos documentbeheer tot energie-optimalisatie via data-gestuurde automatisering: slimme tools helpen je ecologische voetafdruk verkleinen zonder in te boeten aan productiviteit.
5. Klaar voor de toekomst
Digitale platformen groeien mee met je bedrijf. Denk aan edge computing voor realtime beslissingen, AI-gestuurde planning of IoT-gedreven voorspellende analyses. Zo vermijd je duur herwerk, ondersteun je preventief onderhoud en verlaag je je totale eigendomskosten. Met digitale twins en simulaties test en valideer je processen vooraf, waardoor je risico’s beperkt en verspilling vermijdt.
Digitale successen uit de praktijk
Laettelement schakelde met ARKANCE’s Be.Smart-oplossingen over op 3D-design om prefab-workflows te stroomlijnen. Het resultaat: efficiëntere off-site productie en vlottere samenwerking.
Edwards verbeterde zijn CNC-productie door design en productie te integreren en workflows te automatiseren. Dit verkortte de time-to-market en verhoogde de betrouwbaarheid, zonder in te boeten op kwaliteit.
Warren Services toont hoe digitalisering productie écht kan transformeren. Met browser-based en API-geïntegreerde platformen evolueerden ze naar volledig flexibele, cloud-enabled workflows. Dankzij Autodesk Inventor, AutoCAD Electrical, Vault Professional en Fusion 360 Manufacturing Extension digitaliseerden ze change management en document control, verbeterden CNC-programmering en breidden ze voordelen uit naar draaioperaties.
Ook prefabricatie wint sterk terrein. Door slimmer vooruit te plannen en off-site te produceren, daalt de werklast op de bouwplaats, verminder je materiaalverspilling en verkort je levertijden.
Uitdagingen overwinnen in digitale transformatie
Hoewel de voordelen duidelijk zijn, stoten bedrijven vaak op obstakels zoals hoge initiële investeringen, complexe integraties of de nood aan opleiding. Een gefaseerde aanpak maakt dit beheersbaar:
Start klein met quick wins zoals automatisering van manuele processen of IoT-sensoren voor beter inzicht.
Zorg voor compatibiliteit en werk met partners die legacy-systemen en nieuwe tools vlot op elkaar afstemmen.
Maak je medewerkers sterker via laagdrempelige trainingen en support.
Versterk je beveiliging want meer connectiviteit vraagt om robuuste cybersecurity.
Hoe ARKANCE digitalisering faciliteert
Bij ARKANCE weten we dat geen enkele productieomgeving hetzelfde is. Daarom geloven we niet in standaardoplossingen. Samen met fabrikanten ontwikkelen we digitale transformatiestrategieën op maat, die inspelen op hun specifieke operationele uitdagingen én langetermijndoelstellingen. Onze focus ligt op duurzame, datagedreven oplossingen die verspilling verminderen, efficiëntie verhogen en zowel de operationele veerkracht als de continuïteit van het bedrijf versterken.
Als grootste Autodesk Platinum Partner wereldwijd gaan we nog een stap verder. Met onze eigen Be.Smart-oplossingen, ontwikkeld vanuit echte uitdagingen in de maakindustrie, voegen we extra waarde toe aan de Autodesk-platformen. Zo overbruggen we de kloof tussen design, engineering en productie en creëren we een geïntegreerd ecosysteem dat prestaties versnelt en processen vereenvoudigt.
Onze Be.Smart-portfolio voor de maakindustrie omvat onder meer:
Publisher4VLT: automatiseert de publicatie van engineeringdocumentatie vanuit Autodesk Vault, steeds met de juiste consistentie en controle.
ERP Connector: koppelt Autodesk Vault-data rechtstreeks aan ERP-systemen voor meer traceerbaarheid en vlottere workflows.
T4I: een gratis tool, exclusief voor ARKANCE-klanten, die het beheer van de Inventor-interface vereenvoudigt en de productiviteit verhoogt.
Daarnaast bieden we:
Grondige technologie-audits en roadmapplanning
Implementatie van CAD, CAM, PDM, MES en IoT
Maatwerk integraties met bestaande infrastructuur en systemen van derden
Voortdurende training, adoptiebegeleiding en advies door onze experts
Met deze combinatie van oplossingen en services helpen we fabrikanten slimmer te werken, hun processen te versnellen en de stap naar een toekomstbestendige productie te zetten.
)
Wij hebben de Be.Smart-manufacturingtools ontwikkeld om de dagelijkse frustraties weg te nemen die productieteams vertragen. Ons doel? Klanten helpen meer waarde uit hun Autodesk-investering te halen, systemen naadloos te integreren en teams het vertrouwen te geven om met innovatie het verschil te maken.
Vooruitblik
De toekomst van de maakindustrie draait om intelligente, verbonden en duurzame operaties. Of je nu één fabriek beheert of een wereldwijd productienetwerk: digitalisering is de weg naar betere prestaties, minder verstoringen en meer wendbaarheid.
Door slimme technologieën te integreren in je dagelijkse processen kan je risico’s verlagen, verspilling beperken, productkwaliteit verbeteren en je assets gezond houden. Tegelijk bouw je de veerkracht op die nodig is om mee te evolueren met nieuwe uitdagingen en veranderende marktomstandigheden.
Digitale transformatie is geen louter technologische stap, maar een strategische basis voor langdurige groei en concurrentiekracht., Contacteer ons!