be-nl 
RJ Industrie (in samenwerking met Framatome)
: Frankrijk
Nucleaire productie en robotautomatisering
Autodesk PowerShape, Autodesk PowerMill
Implementatie, softwareontwikkeling en advies
werkten samen met ARKANCE aan een R&D-project rond robotgestuurd plasmasnijden op nucleaire sites. RJ Industrie is gespecialiseerd in robotintegratie en het ontwerp van speciale machines, met geavanceerde automatiseringsoplossingen voor complexe industriële omgevingen. Framatome is een internationale speler binnen de nucleaire energiesector en levert innovatieve technologieën, apparatuur en diensten om de prestaties en veiligheid van nucleaire installaties wereldwijd te garanderen. Samen bundelen ze sterke expertise in hoogprecisieproductie en industriële innovatie.
Als onderdeel van een onderzoeks- en ontwikkelingsproject gericht op robotgestuurd plasmasnijden hebben RJ Industrie, Framatome en ARKANCE hun krachten gebundeld om de grenzen van automatisering en innovatie te verleggen.
Het plasmasnijproject wordt uitgevoerd op nucleaire locaties, waar de veiligheid van de operator voorop staat. De te snijden onderdelen kunnen tot 13 cm dik zijn in roestvrij staal, waardoor er hitte wordt gegenereerd en er een risico op brandwonden bestaat. Het dragen van een zuurstofmasker is verplicht, wat de complexiteit van het werk onderstreept.
De uitdaging was dan ook om deze snijprocessen volledig robotgestuurd uit te voeren, zodat zowel de veiligheid van operatoren als de snijnauwkeurigheid gegarandeerd blijven.
)
De echte uitdaging is om op elk moment nauwkeurig en betrouwbaar te kunnen snijden, dankzij de Offline Programming (OLP)-oplossingen van ARKANCE.
Binnen dit project bracht ARKANCE zijn expertise in softwareontwikkeling en robotintegratie in. Er werden softwareoplossingen ontwikkeld die specifiek afgestemd zijn op robotisch snijden, waardoor robotbanen vanuit een controlekamer geprogrammeerd kunnen worden. Zo werd een hoge snijnauwkeurigheid gecombineerd met een duidelijke risicoreductie in de werkomgeving.
Dankzij de samenwerking kon RJ Industrie zich volledig focussen op de integratie van de robots in de productieomgeving, terwijl ze gebruikmaakten van de flexibiliteit en schaalbaarheid van de ARKANCE-software. Dit maakte het mogelijk om snijbanen uiterst nauwkeurig te programmeren en resultaten te behalen die volledig aan de projectvereisten voldeden.
)
Vertrekkend van de standaardsoftware Autodesk PowerShape en Autodesk PowerMill ontwikkelde ARKANCE vereenvoudigde en intuïtieve interfaces, zodat de teams van Framatome snel en efficiënt met de tools aan de slag konden. Overbodige functies werden beperkt, terwijl de efficiëntie van de snijoperaties geoptimaliseerd werd. Zo kon Framatome maximaal profiteren van de kracht van Autodesk-software, zonder aan gebruiksgemak in te boeten.
Het project kende verschillende testfases en technische uitdagingen. Plasmasnijden veroorzaakt temperatuurvariaties en afzettingen die het onderdeel tijdens het proces kunnen vervormen. Die effecten moesten nauwkeurig meegenomen worden om afwijkingen in de toolpaths te vermijden en de snijnauwkeurigheid te garanderen.
Een van de grootste uitdagingen was de precieze heruitlijning van de robot binnen de snijomgeving. Wanneer het onderdeel opwarmt, vervormt het en kunnen mechanische verbindingen veranderen. De evolutie van het werkstuk tijdens het snijproces was dan ook een cruciale factor.
)
Dankzij de nauwe samenwerking tussen de teams van RJ Industrie, Framatome en ARKANCE werden al deze uitdagingen succesvol aangepakt. Het resultaat is een technisch geslaagd project dat aan alle vereisten voldoet.
Dit project opent de deur naar verdere vooruitgang in robotgestuurde productie en toont hoe technologie industriële processen kan transformeren — met maximale precisie én veiligheid als resultaat.