be-nl 
Maak kennis met Autodesk Fusion Operations:
Autodesk Fusion Operations verzamelt real-time informatie van de werkvloer. U kunt de activiteiten controleren met dashboards voor productiemonitoring, naleving en kwaliteitscontrole. Manage teams van werknemers, machines en materialen - optimaliseer de productiecapaciteit.
Het Fusion Operations MES systeem biedt de mogelijkheid om te integreren met upstream of downstream ERP, CRM (Customer Relationship Management) en PLM (Product Lifecycle Management) systemen.
Belangrijkste voordelen van Fusion Operations
Fusion Operations helpt verspilling en kosten te verminderen
Zichtbaarheid krijgen in productie en voorheen onzichtbare kosten identificeren
Doorlooptijden verkorten
Plannen snel aanpassen aan veranderingen in de productie
Onderhoud aan productieapparatuur minimaliseren
Krachtige rapporten helpen je onderhoud te voorspellen en productiestilstand te minimaliseren
Autodesk Fusion Operations (MES)
Fusion Operations - productieplanning en -beheer in alle bedrijfsafdelingen
Autodesk Fusion Operations verbindt de volgende afdelingen in een productiebedrijf:
Technische Productievoorbereiding (TPV)
Producten met BOM's
Processen met bewerkingen
Werkinstructies
Productiedocumentatie
De ingenieur heeft de mogelijkheid om een technologische procedure met bewerkingen inclusief hun varianten te creëren. Aan de bewerkingen kunnen de nodige productiedocumentatie en werkinstructies worden toegewezen, die de gebruiker direct op het slimme apparaat kan bekijken zonder ze af te hoeven drukken.
)
Inkoopafdeling - materialen bestellen voor productie
Orders uitgegeven
Magazijnbeheer
De afdeling Inkoop heeft een overzicht van de voorraadniveaus, inclusief batches en voorraadlocaties. Het systeem plant de behoefte aan materiaal (MRP). Dit geeft de inkoopafdeling voldoende informatie om materiaal te bestellen.
Productie - van inkoop en planning tot bewaking van en rapportage over activiteiten
Productieorders
Productieplanning
Rapportage operaties
Het Fusion Operations-systeem biedt realtime informatie over de lopende productie. Elke verandering met betrekking tot een capaciteitswijziging heeft een onmiddellijke impact op het productieschema. Het wordt duidelijk gevisualiseerd voor de gebruiker met de mogelijkheid tot aanpassingen. Werkzaamheden kunnen worden gerapporteerd vanaf mobiele apparaten. Het dashboard toont de real-time status met een link naar de productie. Met workflowvisualisatie kunnen knelpunten snel worden geïdentificeerd en kan de productie worden geoptimaliseerd.
)
)
Kwaliteitsborging - checklists, kwaliteitscontrole
Niet-naleving
Checklists
Kwaliteitscontrole
In het Fusion Operations systeem kunnen checklists worden aangemaakt om de kwaliteit van gefabriceerde producten te verbeteren. Gebruikers voeren hierin elektronisch informatie in met betrekking tot interoperationele of outputcontrole. Op basis van de ingevoerde gegevens kan een nalevingsrapport worden afgedrukt.
HR - rollen, aanwezigheid, werkdruk van werknemers
Aanwezigheid
Kennisniveaus
Het systeem kan eenvoudig de aanwezigheid van een werknemer registreren, die in realtime kan worden vergeleken met zijn of haar daadwerkelijke werk. Er kunnen kennisniveaus worden gedefinieerd voor individuele werknemers met een link naar een product of bewerking.
Verkoopafdeling - orders, bestellingen, kosten
Ontvangen orders
Leveringsbonnen
Onderdeel van het systeem is de mogelijkheid om inkooporders gekoppeld aan productieorders te beheren. Hierdoor kunnen de geplande en werkelijke kosten van een product worden bepaald. Er kunnen ook financiële quota's worden ingesteld voor klanten en bij het maken van leverings- en pakbonnen accepteert het systeem ingevoerde verzoeken voor het aantal stuks in een verpakking dat aan een specifiek product is toegewezen.
)
)
Onderhoud van machines en apparatuur, stilstand, reparaties
Onderhoudsschema
Reserveonderdelen
Stilstand
Productieplanning vereist gedetailleerde informatie over machinecapaciteit. In Fusion Operations kunnen actuele en geplande stilstandtijden van machines worden gedefinieerd met een impact op het productieschema. Geplande preventieve onderhoudsactiviteiten kunnen worden toegewezen aan individuele machines, inclusief de behoefte aan reserveonderdelen.
Beheer - hoe alles te beheren, real-time rapporten, rapporten
Rapporten
Regelmatige rapporten
Analyse in real-time
Gebruik rapporten en samenvattingen die op regelmatige tijdstippen kunnen worden gegenereerd en gemaild om informatie te geven over de status van de productie. Natuurlijk is een actueel overzicht van alle belangrijke productieparameters in realtime beschikbaar. Dit is belangrijk om snel knelpunten in de productie te vinden.
)
)
)
)
)
Een offerte aanvragen
Vertel ons iets over jezelf en wij koppelen je aan een expert die je vragen kan beantwoorden en een offerte op maat kan maken.
Gerelateerde producten
