Miért fontos a digitalizáció a modern gyártásban

A digitalizáció legfontosabb előnyei a gyártásban

1. Fokozott hatékonyság és kevesebb hulladék

A digitális eszközök lehetővé teszik a gyártók számára a gyártási folyamatok folyamatos nyomon követését és optimalizálását. A valós idejű adatok és elemzések felhasználásával a vállalatok azonosíthatják a oldalon a nem hatékony működést, csökkenthetik az anyagpazarlást és minimalizálhatják az energiafogyasztást. Az IoT-érzékelők például lehetővé teszik a készletek és a munkafolyamatok teljesítményének pontosabb nyomon követését, míg a fejlett ütemezési eszközök csökkentik a gépi üresjáratokat és a munkaerő-eltéréseket.

2. Előrejelző karbantartás az eszközök hosszú élettartamáért

A tervszerű vagy reaktív karbantartáson túlmenően a prediktív karbantartás az érzékelőadatokat és a gépi tanulást használja a berendezésekkel kapcsolatos problémák előrejelzésére, mielőtt azok bekövetkeznének. Ez a proaktív megközelítés segít a gyártóknak megelőzni a nem tervezett leállásokat, csökkenteni a karbantartási költségeket és meghosszabbítani az eszközök élettartamát. Valójában a prediktív karbantartás akár 25%-kal is csökkentheti a karbantartási költségeket, 10-15%-kal javíthatja a berendezések rendelkezésre állását, miközben 70%-kal csökkentheti a meghibásodások számát (McKinsey & Company).

3. Javított termékminőség és következetesség

Az intelligens felügyeleti rendszerekkel és a mesterséges intelligencia által vezérelt minőségellenőrzéssel a gyártók korán észlelhetik a gyártási rendellenességeket, lehetővé téve az azonnali korrekciókat, amelyek fenntartják a termék integritását. Ez kevesebb hibát, kevesebb utómunkát és nagyobb vevői elégedettséget eredményez. Az adatokkal kapcsolatos meglátások lehetővé teszik a folyamatos fejlesztést is, és képessé teszik a csapatokat arra, hogy idővel finomítsák a folyamatokat.

4. Fenntartható gyártási gyakorlatok

A digitalizáció támogatja a környezettudatos működést azáltal, hogy lehetővé teszi az erőforrások okosabb felhasználását és a hulladék minimalizálását. A digitális munkafolyamatok révén a papírdokumentáció csökkentésétől az adatvezérelt automatizálással történő energiafogyasztás optimalizálásáig a digitális eszközök hozzájárulnak a környezetbarátabb gyártáshoz anélkül, hogy a termelékenységet feláldoznák.

5. Jövőkész, fenntartható működés

A digitális platformokat úgy tervezték, hogy skálázódjanak és alkalmazkodjanak. Akár a valós idejű döntéshozatalt szolgáló edge computing integrálásával, akár a mesterséges intelligencia alapú ütemezés bevezetésével, akár a prediktív elemzésekhez szükséges IoT alkalmazásával a gyártók a jövőbe vethetik működésüket. Fontos, hogy a digitalizáció segít csökkenteni a költséges utómunkálatokat, és támogatja a megelőző karbantartást, ami javítja az eszközök élettartamát és csökkenti a teljes tulajdonlási költséget. A digitális ikrek és a valós idejű szimuláció révén a gyártók a megvalósítás előtt tesztelhetik és validálhatják a gyártási forgatókönyveket, minimalizálva a kockázatokat és elkerülve az erőforrás-pazarlást.

Az egyik kiemelkedő példa a Laettelement, egy gyártó, amely az ARKANCE Be.Smart megoldásaival áttért a 3D-s tervezésre az előregyártási munkafolyamatok racionalizálása érdekében. Ez az átállás lehetővé tette a hatékonyabb helyszíni gyártást és a csapatok közötti együttműködés javítását. Hasonlóképpen, az Edwards a tervezés és a gyártás közötti integráció automatizálásával javította CNC-gyártási munkafolyamatait - csökkentve a piacra kerülési időt és növelve a folyamat megbízhatóságát. Nemrégiben készült esettanulmányuk rávilágít arra, hogy a célzott digitális megoldások hogyan segítették őket a termelés racionalizálásában és a termelés növelésében a minőség romlása nélkül.

A Warren Services a gyártás digitalizálásának erős példája a gyakorlatban. A böngészőalapú, API-integrált platformok alkalmazása segíti őket a teljesen rugalmas, felhőalapú gyártási munkafolyamatok felé való elmozdulásban.

Amint azt a esettanulmányukban felvázolták, az Autodesk Inventor, az AutoCAD Electrical, a Vault Professional és a Fusion 360 Manufacturing Extension kombinációját alkalmazták a tervezéstől a gyártásig tartó munkafolyamatok racionalizálása érdekében. A felhőben hosztolt Autodesk Vault használata lehetővé teszi a valós idejű együttműködést a gépészeti és elektromos csapatok között, még a távoli munkavégzés során is. Digitalizálták a változáskezelést és a dokumentum-ellenőrzést, a Fusion 360 segítségével továbbfejlesztették a CNC-programozást, és megkezdték ezen előnyök kiterjesztését az esztergálási műveletekre is.

A digitalizáció által támogatott előgyártás gyorsan az intelligens gyártás egyik sarokkövévé válik. Lehetővé teszi a pontosabb tervezést, a helyszíni munka csökkentését és a kevesebb anyagpazarlást - mindezek hozzájárulnak a gyorsabb szállítási határidőkhöz és a kiszámíthatóbb eredményekhez.

A digitális átalakulás kihívásainak leküzdése

Az egyértelmű előnyök ellenére sok gyártó akadályokba ütközik digitális útja során. Az előzetes beruházás, a rendszerintegráció bonyolultsága és a munkavállalók képzése mind akadályokat jelenthet. De egy szakaszos bevezetési megközelítéssel ezek a kihívások kezelhetővé válnak.

• Kezdje kicsiben: Koncentráljon a gyors győzelmekre, például a manuális folyamatok automatizálására vagy az IoT-érzékelők integrálására a nagy hatású láthatóság érdekében.

• Az átjárhatóság biztosítása: Együttműködés a tapasztalt partnerekkel annak érdekében, hogy a digitális eszközök összhangban legyenek a régi rendszerekkel.

• Adja meg a munkaerő számára a szükséges jogköröket: Biztosítson elérhető képzést és támogatást a belső önbizalom és a technológiai ismeretek fejlesztése érdekében.

• A biztonság megerősítése: Ahogy a műveletek egyre inkább összekapcsolódnak, a digitális eszközök védelme a robusztus kiberbiztonság révén elengedhetetlen.

Hogyan könnyíti meg az ARKANCE a gyártás digitalizálását?

Az ARKANCE-nál megértjük, hogy minden gyártási művelet egyedi. Ezért nem hiszünk az egyméretű megoldásokban. Csapatunk szorosan együttműködik a gyártókkal, hogy személyre szabott digitális átalakítási stratégiákat dolgozzanak ki, amelyek a konkrét működési kihívásokra és hosszú távú célokra irányulnak. Olyan fenntartható, adatvezérelt megoldásokra összpontosítunk, amelyek csökkentik a pazarlást, növelik a hatékonyságot, és megerősítik mind a működési rugalmasságot, mind az üzletmenet folytonosságát.

Az Autodesk legnagyobb globális platina partnereként az Autodesk platformok értékét saját Be.Smart megoldásainkkal is növeljük, amelyeket valós gyártási kihívásokból építünk. Ezek az eszközök segítenek áthidalni a tervezési, mérnöki és gyártási szakadékot, és egy olyan integrált ökoszisztémát hoznak létre, amely felgyorsítja a teljesítményt és egyszerűsíti a folyamatokat.

Be.Smart gyártási portfóliónk a következőket tartalmazza:

• Publisher4VLT: Automatizálja a mérnöki dokumentáció következetes és ellenőrzött közzétételét az Autodesk Vaultból.

• ERP-konnektor: Az Autodesk Vault adatokat közvetlenül az ERP-rendszerekhez kapcsolja a jobb nyomon követhetőség és a munkafolyamatok szinkronizálása érdekében.

• T4I: Kizárólag az ARKANCE ügyfelei számára elérhető ingyenes eszköz, amely egyszerűsíti az Inventor-interfészek kezelését a termelékenység növelése érdekében.

Kínálunk:

• Átfogó technológiai értékelés és útiterv-tervezés

• CAD, CAM, PDM, MES, IoT bevezetése

• Egyedi integrációk a régi infrastruktúrával és harmadik fél rendszereivel

• Folyamatos képzés, örökbefogadási támogatás és szakértői konzultáció

Előre tekintve

A gyártás jövője az intelligens, összekapcsolt és fenntartható műveletekben rejlik. Akár egyetlen üzemet, akár globális termelési hálózatot irányít, a digitalizáció a jobb teljesítményhez, a kevesebb fennakadáshoz és a nagyobb alkalmazkodóképességhez vezető út.

Az intelligens technológiáknak a napi működésbe való integrálásával csökkentheti a kockázatokat, csökkentheti a hulladékot, javíthatja a termékminőséget és fenntarthatja eszközei egészségét - miközben megteremti a jövőbeli kihívásokhoz és a változó piaci feltételekhez való alkalmazkodáshoz szükséges rugalmasságot. A digitális átalakulás nem csupán technológiai váltás - ez a hosszú távú versenyképesség és növekedés stratégiai alapja.

Ha szeretné megtudni, hogyan tudja az ARKANCE támogatni a gyártás digitalizálását, lépjen kapcsolatba velünk.