hu-hu 
Az Autodesk Fusion Operations
Az Autodesk Fusion Operations valós idejű információkat gyűjt az üzemről. A termelés nyomon követése egy összesített irányítófelületen történik, az előírások teljesítése és a minőség biztosítása érdekében. Munkásokból, gépekből és anyagokból álló különböző egységeket kezel egyidejűleg– a termelési kapacitás optimalizálása érdekében.
A Fusion Operations MES rendszer rugalmas integrációs lehetőségeket kínál, amelyek révén zökkenőmentesen kapcsolódhat vállalatirányítási (ERP), ügyfélkapcsolat-kezelési (CRM) és termékéletciklus-menedzsment (PLM) rendszerekhez, akár fel-, akár lefelé irányuló adatáramlással, ezáltal támogatva az adatok egységes kezelését és a vállalati folyamatok hatékony összehangolását. A Fusion Operations legfontosabb előnyei:
A Fusion Operations segít csökkenteni a hulladékot és a költségeket
Átláthatóvá teszi a termelést és azonosítja a korábban láthatatlan költségeket
Az átfutási idők csökkentése
A tervek menet közbeni kiigazítása a termelésben bekövetkező változásokhoz való gyors alkalmazkodás érdekében
A termelési berendezések karbantartásának minimalizálása
A hatékony jelentések segítenek a karbantartás előrejelzésében és a termelés leállásának minimalizálásában
Autodesk Fusion Operations (MES)
Fusion Operations - termeléstervezés és -irányítás a vállalat összes részlegében
Az Autodesk Fusion Operations egy gyártóvállalat következő részlegeit köti össze:
Műszaki gyártás-előkészítés (TPV)
Termékek anyagjegyzékekkel (BOM)
Műveletekhez kapcsolódó folyamatok
Munkautasítások
Gyártási dokumentáció
A mérnöknek lehetősége van technológiai eljárást létrehozni a gyártási műveletekkel, beleértve azok változatait is. A műveletekhez hozzárendelt gyártási dokumentációk és munkautasítások digitális felületen érhetők el, így a felhasználónak nincs szüksége a kísérő dokumentáció nyomtatására.
)
Beszerzési osztály - anyagok rendelése a gyártáshoz
Kiadott megrendelések
Raktárkezelés
A beszerzési osztály átfogó áttekintéssel rendelkezik a készletszintekről, beleértve a tételeket és raktárhelyeket; a rendszer pedig megtervezi az anyagszükségletet (MRP), így elegendő információt biztosít az anyagrendelésekhez.
Termelés – a beszerzéstől és tervezéstől kezdve a műveletek nyomon követésén és jelentések készítésén át
Termelési megrendelések
Gyártástervezés
Műveletek jelentése
A Fusion Operations rendszer valós idejű információkat nyújt a folyamatban lévő termelési munkákról. Bármilyen kapacitásváltozással kapcsolatos változás azonnali hatással van a gyártási ütemtervre. Ez a felhasználó számára egyértelműen megjelenik a kiigazítások lehetőségével. A munkákat mobil eszközökről is lehet jelenteni. A műszerfal valós idejű állapotot mutat a termeléssel való kapcsolattal. A munkafolyamatok vizualizálásával a szűk keresztmetszetek gyorsan felismerhetők, így hatékonyan optimalizálható a termelés.
)
)
Minőségbiztosítás - ellenőrző listák, minőségellenőrzés
Selejt jelentése
Ellenőrző listák létrehozása
Minőségellenőrzés
A Fusion Operations rendszerben ellenőrzési listák készíthetők a gyártott termékek minőségének javítása érdekében. Ebben a felhasználók elektronikusan rögzítik a működésközi vagy kimeneti ellenőrzéssel kapcsolatos információkat. A bevitt adatok alapján minőségi megfelelésről szóló jelentés készíthető és nyomtatható.
HR - szerepek, jelenlét, munkatársak leterheltsége
Jelenlét
Tudásszintek
A rendszer könnyen rögzítheti a munkavállaló jelenlétét, amely valós időben összevethető a tényleges munkavégzéssel. Az egyes alkalmazottak számára tudásszinteket lehet meghatározni egy termékhez vagy művelethez kötve.
Értékesítési osztály - megrendelések, megrendelések, költségszámítás
Beérkezett megrendelések
Szállítólevelek
A rendszer kezeli a gyártási megrendelésekhez kapcsolódó beszerzési rendeléseket, lehetővé téve a termék tervezett és tényleges költségeinek meghatározását. Emellett pénzügyi kvóták állíthatók be a vevők számára, és a szállító- illetve csomagolólapok készítésekor a rendszer figyelembe veszi a beírt kéréseket az adott termékhez rendelt csomagdarabszámra vonatkozóan.
)
)
Gépek és berendezések karbantartása, állásidő, javítások
Karbantartási ütemterv
Pótalkatrészek
Leállási idő
A gyártástervezéshez részletes információkra van szükség a gépkapacitásokról. A Fusion Operations programban meghatározható a gépek tényleges és tervezett állásideje, amely hatással van a termelési ütemtervre. A tervezett megelőző karbantartási tevékenységek hozzárendelhetők az egyes gépekhez, beleértve a pótalkatrész-szükségletet is.
Menedzsment - hogyan kell mindezt kezelni, valós idejű jelentések, jelentések
Összefoglaló jelentések
Ütemezett jelentések
Valós idejű elemzés
Rendszeres időközönként generálható és e-mailben elküldhető jelentéseket és összefoglalókat használhat a termelés állapotáról való tájékoztatáshoz. Természetesen az összes kulcsfontosságú termelési paraméterről valós időben naprakész jelentés áll rendelkezésre. Ez fontos a termelés szűk keresztmetszeteinek gyors meghatározásához.
)
)
)
)
)
Kérjen árajánlatot
Csak mondjon el egy keveset magáról, és mi összehozzuk egy szakértővel, aki válaszol a kérdéseire, és az Ön igényeihez igazítja az árajánlatot.
Kapcsolódó termékek
