Jak automatyzacja AEC przyspiesza rozwój przemysłu niskoemisyjnego

31 października 2025

Osiągnięcie niskiej emisji dwutlenku węgla w zakładach przemysłowych nie jest już tylko ambicją, ale koniecznością. Rosnące koszty energii i zaostrzające się przepisy dotyczące ochrony środowiska sprawiają, że producenci, firmy logistyczne i dostawcy infrastruktury znajdują się pod coraz większą presją, aby zmniejszyć emisję dwutlenku węgla w swojej działalności.

Automatyzacja AEC stanowi podstawę tej transformacji. Łącząc projektowanie, budowę i eksploatację za pośrednictwem wspólnych środowisk cyfrowych, zespoły zyskują precyzję i przejrzystość niezbędną do ograniczenia marnotrawstwa, poprawy wydajności i monitorowania emisji w całym cyklu życia aktywów.

W ARKANCE łączymy zaawansowaną technologię, doradztwo oparte na danych i praktyczne doświadczenie, aby pomóc organizacjom przemysłowym w realizacji projektów, które są czystsze, szybsze i bardziej odporne.

Dlaczego projekty przemysłowe niskoemisyjne wymagają automatyzacji AEC

Tradycyjne metody nie wystarczają

Konwencjonalne zarządzanie projektami – oparte na oddzielnych plikach i oddzielnych procesach – utrudnia skuteczne mierzenie lub zarządzanie emisjami dwutlenku węgla. Ręczna koordynacja spowalnia przepływ pracy i często ukrywa nieefektywność, aż do momentu, gdy jest już za późno, aby ją skorygować.

Automatyzacja AEC zastępuje fragmentację połączeniem. Zintegrowane narzędzia do projektowania, modelowania i zarządzania danymi zapewniają inżynierom wgląd w czasie rzeczywistym w zużycie materiałów, modelowanie energii i wpływ emisji dwutlenku węgla.

Koszt bezczynności

Przekraczanie kosztów budowy jest nadal powszechnym zjawiskiem: badania pokazują, że dotyczy to prawie każdego dużego projektu na całym świecie. Jednocześnie 43% firm wskazuje dostęp do wykwalifikowanej kadry jako przeszkodę w rozwoju. Te nieefektywności bezpośrednio hamują postępy w realizacji celów związanych z redukcją emisji dwutlenku węgla.

Jak automatyzacja wypełnia lukę

Automatyzacja łączy wszystkie dyscypliny – od architektów po zarządców obiektów – w ramach jednolitego cyfrowego przepływu pracy. Rezultat: mniej poprawek, szybsze zatwierdzanie i mierzalne dane dotyczące zrównoważonego rozwoju.

Badania pokazują, że cyfryzacja może zwiększyć produktywność nawet o 60%, co pokazuje, dlaczego automatyzacja jest niezbędna do osiągnięcia dekarbonizacji na dużą skalę.

Automatyzacja na etapie projektowania: inżynieria na rzecz redukcji emisji CO2

80% śladu węglowego obiektu w całym okresie eksploatacji jest ustalane na etapie projektowania. Automatyzacja pomaga inżynierom szybko ocenić wiele opcji projektowych i sprawdzić, jak wybór materiałów, dostęp światła dziennego, konfiguracje HVAC i systemy konstrukcyjne wpływają zarówno na emisje wewnętrzne, jak i operacyjne.

Narzędzia do analizy cyklu życia (LCA) zintegrowane z platformami BIM zapewniają bezpośrednią informację zwrotną, dzięki czemu zrównoważony rozwój nie jest już kwestią drugorzędną, ale integralną częścią projektu.

Dobrym przykładem są tu zrównoważone centra danych.

W projekcie „Zrównoważone centra danych” firm ARKANCE i Nautilus Data Technologies zespoły zastosowały przyspieszoną automatyzację projektowania i symulacyjne przepływy pracy w celu optymalizacji systemów mechanicznych i elektrycznych.

Wykorzystując modelowanie oparte na sztucznej inteligencji i cyfrowe bliźniaki, inżynierowie znaleźli równowagę między wydajnością chłodzenia a niższym zużyciem energii, co pozwoliło zmniejszyć zarówno emisję, jak i czas projektowania.

Dzięki automatyzacji i symulacji udało nam się skrócić cykl projektowania, a jednocześnie osiągnąć wymierne korzyści w zakresie efektywności energetycznej i zrównoważonego rozwoju.id.

Zespół projektowy, Zrównoważone centra danych ARKANCE

Przeczytaj studium przypadku dotyczące zrównoważonych centrów danych

Automatyzacja na etapie budowy: redukcja odpadów i precyzyjne dostawy

Podczas budowy automatyzacja wspiera osiąganie wyników niskoemisyjnych poprzez minimalizację odpadów, optymalizację logistyki i poprawę koordynacji.

Zakupy oparte na modelach i 4D BIM umożliwiają śledzenie materiałów i automatyzację planowania, co bezpośrednio zmniejsza emisję dwutlenku węgla wynikającą z prac naprawczych i niepotrzebnych dostaw. Wspólne środowisko danych (CDE) zapewnia wszystkim zainteresowanym stronom dostęp do tych samych zweryfikowanych informacji, co ma kluczowe znaczenie dla zgodności z normą ISO 19650 i sprawozdawczością ESG.

W ramach renowacji obiektów pływackich przez firmę Fluidra na potrzeby Igrzysk Panamerykańskich i Parapanamerykańskich 2023 w Santiago firma ARKANCE wykorzystała narzędzia BIM firmy Autodesk, w tym Revit, Navisworks i BIM Collaborate Pro, do koordynacji projektowania i budowy między międzynarodowymi zespołami.

Takie podejście pozwoliło zmniejszyć opóźnienia w realizacji o 80% i koszty odpadów o 20%, a jednocześnie stworzyć zrównoważoną, zgodną z normami FINA lokalizację, gotową na przyszłe zawody.

Wynikiem tego jest poprawa współpracy oraz optymalizacja kosztów i czasu. Ponadto pozwoliło nam to zyskać pozycję wartościowego partnera, który nieustannie dąży do innowacyjności i zrównoważonego rozwoju w celu zapewnienia efektywności projektów.

Iker Otxoa, dyrektor generalny na Hiszpanię i Portugalię ARKANCE

Zobacz studium przypadku Fluidra

Automatyzacja w fazie operacyjnej: utrzymanie długoterminowej wydajności

Gdy zakład przemysłowy rozpocznie działalność, inteligentna automatyzacja i analizy w czasie rzeczywistym stają się kluczem do utrzymania wydajności.

Dzięki cyfrowym bliźniakom, czujnikom IoT i konserwacji predykcyjnej operatorzy mogą na bieżąco monitorować zużycie energii i wydajność systemu.

Automatyzacja zamyka pętlę sprzężenia zwrotnego, przekazując informacje operacyjne do przyszłych standardów projektowych.

W projekcie „Sustainable Data Centers” firmy ARKANCE we współpracy z Nautilus Data Technologies automatyzacja została zastosowana nie tylko w projektowaniu, ale także w zarządzaniu operacyjnym. Dzięki integracji monitorowania w czasie rzeczywistym i cyfrowych pętli sprzężenia zwrotnego bliźniaków cyfrowych zespół ds. obiektów może na bieżąco optymalizować chłodzenie, dystrybucję energii i wydajność sprzętu. Te oparte na danych informacje wspierają ciągłą redukcję zużycia energii i śladu węglowego, pokazując, w jaki sposób automatyzacja operacyjna pozwala utrzymać długoterminową wydajność.

Przeczytaj studium przypadku dotyczące zrównoważonych centrów danych

Zarządzanie ryzykiem i budowanie odporności cyfrowej

Transformacja cyfrowa wymaga nie tylko narzędzi, ale także przygotowania danych, procesów i ludzi do zmian.

87% menedżerów uważa, że sztuczna inteligencja i automatyzacja wymagają dodatkowego szkolenia obecnych pracowników. Firmy dojrzałe cyfrowo są o 26% bardziej dochodowe niż ich konkurenci.

W ARKANCE nasze profesjonalne zespoły serwisowe dostarczają ustrukturyzowane ramy wdrożeniowe, które płynnie integrują BIM, symulację i automatyzację z działalnością operacyjną. W ten sposób pomagamy klientom ograniczyć zakłócenia, jednocześnie zapewniając wymierny zwrot z inwestycji.

Współpraca z ARKANCE na rzecz rozwoju przemysłowego o niskiej emisji dwutlenku węgla  

Od zaawansowanej symulacji i automatyzacji BIM po operacyjne cyfrowe bliźniaki: ARKANCE dostarcza technologie i doradztwo, które pomagają przedsiębiorstwom przemysłowym w pewnym przejściu na niskoemisyjną działalność.

Dzięki automatyzacji umożliwiamy naszym klientom planowanie, budowę i eksploatację obiektów przemysłowych, które są nie tylko wydajne i zgodne z normami, ale także gotowe na przyszłość.

Tuomas Hörkkö, wiceprezes ds. usług w regionie EMEA ARKANCE

O ARKANCE

ARKANCE jest największym na świecie partnerem platynowym firmy Autodesk, dysponującym największym zespołem ekspertów w dziedzinie inżynierii, doradztwa i rozwoju, który zajmuje się wspieraniem firm z branży AEC i produkcyjnej w procesie transformacji cyfrowej. Zatrudniając ponad 1200 specjalistów w 19 krajach, dostarczamy technologie, wiedzę i doradztwo oparte na dogłębnej znajomości branży. ARKANCE jest częścią Monnoyeur, firmy od stu lat będącej liderem w dziedzinie transformacji przemysłowej.

www.arkance.world

Źródła

  1. MDPI (2025). Globalny przegląd przekroczeń kosztów budowy i opóźnień.

  2. Autodesk (2024). Raport dotyczący stanu projektowania i produkcji.

  3. Accenture (2024). Inwestycje w cyfrowe rdzenie przyspieszają procesy transformacji i innowacji.

  4. Światowa Rada Budownictwa Ekologicznego (2019). Uwzględnienie emisji dwutlenku węgla w procesie produkcji.

  5. Centrum Badań Systemów Informacyjnych MIT (2020). Badanie dojrzałości cyfrowej i wydajności.

  6. Navagant (2024). Raport dotyczący rozwoju personelu i doskonalenia zawodowego, trzeci kwartał 2024 r.

  7. Studia przypadków ARKANCE (2023–2025): Fluidra, zrównoważone centra danych, optymalizacja wizualnego planowania projektów, miejska sieć ciepłownicza.