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Empresa: Lättelement AB
Localização: Örnsköldsvik, Suécia
Setor de atividade: Pré-fabricação e construção de elementos de construção em madeira
Produtos utilizados:ARKANCE Be.Smart Timber Collection, CNC Exporter para Hundegger (BVX)
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VISÃO GERAL:
A Lättelement AB é o principal fabricante nórdico de painéis pré-fabricados para coberturas com estrutura de madeira ligeira, oferecendo elementos de construção autoportantes de elevado desempenho, não só para coberturas, mas também para pavimentos e paredes. Com uma forte ênfase na sustentabilidade, os produtos da empresa combinam materiais à base de madeira com um desenho inovador para minimizar o impacto ambiental e garantir uma montagem rápida.
DESAFIOS: A mudança de 2D para 3D
Durante quase 50 anos, a Lättelement baseou-se num fluxo de trabalho 2D altamente otimizado. No entanto, com o aumento da complexidade dos projetos e das expectativas dos clientes, a transição para a modelação 3D tornou-se essencial. “Até agora, fizemos tudo em 2D, com um fluxo de trabalho muito racional e personalizado”, explica Hampus Wikner, Programador de CAD / Designer da Lättelement. “Mas a transição para 3D era inevitável. Concebemos e fabricamos painéis pré-fabricados de todas as formas - retangulares, triangulares, romboidais e até curvos - pelo que todos os detalhes, até ao mais pequeno parafuso, têm de ser colocados e comunicados com precisão para a produção.”
A mudança para o fluxo de trabalho baseado em 3D apresentou desafios importantes:
Assegurar uma transição perfeita de 2D para 3D sem perturbar o fluxo de trabalho.
Modelar com precisão desenhos complexos de painéis para uma produção sem problemas.
Minimizar os erros, melhorando a comunicação entre o design, a produção e os clientes.
Integrar uma solução escalável e preparada para o futuro que se liga a maquinaria CNC
SOLUÇÕES: Escolher as ferramentas digitais corretas
Para responder a estes desafios, a Lättelement implementou as soluções ARKANCE Be.Smart, incorporando nos seus processos o enquadramento paramétrico avançado de madeira e a automatização CNC. “Não há muitas opções quando se trata de enquadramento paramétrico de madeira leve”, diz Wikner. “Explorámos vários suplementos do Revit e software autónomo, mas o Be.Smart destacou-se, especialmente o Smart Connections, que tinha pouca concorrência em termos de funcionalidade.”
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Seleção de elementos:
Be.Smart Timber Collection - Permite uma modelação estrutural precisa e a colocação automatizada de ligações com os conjuntos de ferramentas Wood Framing Roof, Smart Connections e outros incluídos
CNC Exporter for Hundegger (BVX) - Automatiza o processo de conceção para fabrico, reduzindo a introdução manual e os erros.
“As capacidades paramétricas, tanto para a estrutura como para a colocação de conexões têm sido inestimáveis para melhorar o nosso processo de conceção”, acrescenta Wikner.
BENEFÍCIOS E RESULTADOS: Maior eficiência, precisão e confiança
Ao implementar as soluções Be.Smart, a Lättelement melhorou significativamente o seu fluxo de trabalho de conceção à produção. A capacidade de criar um modelo 3D detalhado dos painéis proporciona vários benefícios:
Melhoria da colaboração, precisão do projeto e visualização:
o A transição para a modelação 3D permite uma melhor deteção de problemas no início da fase de conceção.
o A capacidade de importar estruturas .ifc assegura um processo de desenho sem falhas.
Aumento da eficiência e redução de erros:
O fornecimento de modelos 3D juntamente com desenhos 2D às equipas de produção minimizou os erros de fabrcação e melhorou a clareza da produção.
o A integração com maquinaria CNC assegura um fluxo de trabalho direto desde o desenho até ao fabrico.
Maior confiança e envolvimento do cliente:
o Os clientes podem agora visualizar modelos 3D em vez de interpretarem desenhos 2D complexos.
“Ser capaz de mostrar aos nossos clientes um modelo 3D completo em vez de um desenho 2D inspira confiança em comparação com mostrar-lhes um desenho com um sem número de linhas. É muito mais fácil para eles visualizarem e compreenderem a estrutura”, observa Wikner.
OLHAR PARA O FUTURO: Desenvolvimento e inovação contínuos
Embora a modelação 3D já tenha transformado o fluxo de trabalho da Lättelement, o desenvolvimento contínuo continua a ser uma prioridade. “A equipa de apoio faz o seu melhor, mas por vezes ultrapassamos os limites que exigem um desenvolvimento adicional”, afirma Wikner. “Muitos fabricantes de painéis de cobertura beneficiariam das mesmas melhorias.” À medida que a Lättelement continua a aperfeiçoar os seus processos com a Be.Smart Timber Collection e o CNC Exporter, a empresa continua empenhada em liderar a indústria de pré-fabricação com soluções inovadoras, de elevado desempenho e sustentáveis
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SUSTENTABILIDADE e produção em escala
A pré-fabricação e o desenho sustentável são princípios fundamentais da Lättelement. Os seus painéis de cobertura compostos combinam vigas em I, contraplacado colado e chapas de aço, aumentando os vãos possíveis em 70%, mantendo a resistência e a eficiência. O impacto ambiental destes elementos pré-fabricados é de 32,4 kg de CO₂eq/m², muito inferior ao das soluções CLT equivalentes (52,7 kg de CO₂eq/m²) ou das lajes de betão de núcleo oco (124,2 kg de CO₂eq/m²). Ao alavancar a pré-fabricação orientada pelo BIM, a Lättelement está preparada para o crescimento futuro, com o potencial de escalar a produção de 120.000 m² para 300.000 m² por ano, garantindo eficiência, qualidade e inovação na indústria da construção. Para mais informações, visite Lättelement AB.