[casos practicos]

Howden Thomassen: Allanando el camino para un crecimiento ambicioso

  • Empresa: Howden Thomassen Compressors

  • Ubicación: Países Bajos

  • Sector: Fabricación

  • Soluciones de software: Autodesk Fusion Manage, Autodesk Vault Professional, Autodesk Inventor Professional

  • Servicios de ARKANCE: Implementación, Consultoría

Howden Thomassen Compressors (HTC) es un fabricante líder de compresores alternativos y de diafragma de alto rendimiento, que presta servicios a los sectores petroquímico, químico y energético. Con una sólida trayectoria en el diseño y la producción de soluciones de compresión de hidrógeno para aplicaciones como la refinería de petróleo y la energía limpia, HTC forma parte de Chart Industries y opera a nivel internacional.

Resumen

Calificarlo como una actualización es quedarse corto, ya que hemos llevado a cabo una transformación integral con Howden Thomassen Compressors (HTC). Con la implementación de un entorno Autodesk completamente nuevo, preferimos hablar de una transformación a escala industrial. El ingeniero jefe Pim Meeuwsen y el director del programa de infraestructura informática Robert van der Cruysen están muy satisfechos con el resultado, que respalda los ambiciosos planes de crecimiento de Howden Thomassen Compressors.

Fuertes en compresores alternativos

"Nuestra empresa ha crecido gracias al diseño y la fabricación de compresores alternativos, principalmente para las industrias petroquímica y química. Muchos de nuestros clientes son refinerías, que utilizan estos compresores para presurizar hidrógeno como parte de sus procesos de producción, como la refinación de petróleo crudo para obtener diversos materiales básicos y combustibles. Desde 2018, también nos hemos especializado en compresores de diafragma. Mientras que los compresores alternativos se utilizan principalmente para presurizar grandes volúmenes de gas (hasta unos 300 bar), los compresores de diafragma son ideales para aplicaciones que requieren volúmenes más pequeños de gas limpio o presiones finales muy altas, de hasta 1000 bar".

"Nuestro mercado está cambiando, y de forma drástica. El principal impulsor es la transición energética, que implica el abandono de los combustibles fósiles en favor de fuentes de energía más limpias. En este cambio, el hidrógeno se está posicionando como el combustible del futuro. Como resultado, estamos viendo surgir un grupo de clientes completamente nuevo dentro del sector del hidrógeno. Esto requiere un enfoque de mercado diferente. Mientras que los procesos de refinación de petróleo son muy específicos para cada cliente y, por lo tanto, exigen soluciones a medida, el mercado del hidrógeno muestra una necesidad mucho mayor de producción en serie estandarizada. Para apoyar esta transformación es necesario renovar por completo el panorama informático".

Un doble reto

"Nuestro reto es doble. En primer lugar, nuestro sistema ERP, Isah 7.0, estaba obsoleto y nuestra sede central decidió cambiar a Microsoft Dynamics 365FO. Llevábamos utilizando Isah 7.0 en casi todos nuestros procesos empresariales, desde la ingeniería (PDM), pasando por las compras, la gestión de documentos, el montaje y el transporte, hasta las finanzas. A lo largo de los años, también le habíamos añadido muchos scripts personalizados. La transición de Isah 7.0 a MS D365FO no era viable sin ajustes importantes en nuestros flujos de trabajo y aplicaciones".

"Dadas nuestras ambiciones de crecimiento, decidimos separar la ingeniería y la gestión de documentos del ERP y migrarlos a aplicaciones PDM y PLM específicas. Queremos utilizar nuestro sistema ERP para su finalidad prevista: gestionar los procesos de aprovisionamiento, administrativos y logísticos. Para la ingeniería, necesitábamos una solución a medida. Imaginamos un nuevo panorama informático con entornos PDM y PLM claramente estructurados: gestión de datos de productos y gestión del ciclo de vida de los productos. Nuestro análisis interno de las deficiencias y la posterior prueba de concepto con ARKANCE nos permitieron aclarar nuestra situación actual y el estado futuro deseado. Primer paso: tenemos que volver a lo básico".

Junto con ARKANCE, definimos un objetivo claro en el horizonte, así como el camino para alcanzarlo.

Robert van der Cruysen Howden Thomassen Compressors

Abriendo nuevos caminos

"ARKANCE ya era nuestro socio, ya que nos suministraba software de Autodesk, pero también soluciones personalizadas y otros servicios. Eso es una ventaja, porque entienden nuestro mercado y nuestros sistemas. Aun así, nuestra ambición de crear un nuevo panorama informático era un proyecto complejo y a gran escala para ambos. Empezamos recopilando historias de usuarios (siguiendo el método de trabajo ágil), en las que nuestros ingenieros, especialistas en documentación, inspectores de calidad y otros expertos compartieron lo que necesitaban para hacer su trabajo de la forma más eficaz posible".

"Después, trabajamos con ARKANCE para definir una visión clara del futuro, junto con la hoja de ruta para llegar hasta allí. Una parte fundamental de ello es la implementación de Autodesk Fusion Manage, integrado con sistemas como Microsoft Dynamics 365. También hemos proporcionado una nueva y eficiente configuración de Vault Pro, basada en las mejores prácticas de ARKANCE para Vault. Actualmente, estamos en proceso de transición a Inventor Professional para la ingeniería 3D completa. En resumen, estamos sentando las bases junto con ARKANCE para crecer y alcanzar nuestros objetivos empresariales futuros".

Estamos pasando de la ingeniería bajo pedido a la configuración bajo pedido.

Robert van der Cruysen Howden Thomassen Compressors

Listos para el futuro

"Nuestro nuevo panorama tecnológico se alinea perfectamente con nuestras ambiciones para un futuro impulsado por el hidrógeno: ahora podemos almacenar y gestionar nuestros modelos de productos de forma mucho más eficaz. Esto nos permite reutilizarlos en proyectos futuros y adaptarlos a las necesidades específicas de los clientes utilizando Fusion Manage. Dentro de nuestro entorno PLM, podemos realizar un seguimiento de cada máquina a lo largo de todo su ciclo de vida (reparaciones, mantenimiento, modificaciones) y disponemos siempre de una visión actualizada».

"Estamos pasando de la ingeniería bajo pedido a la configuración bajo pedido. Hemos mejorado nuestra estandarización, pasando del nivel de detalle al nivel modular, lo que nos permite responder mucho más rápido a las solicitudes de los clientes. Esto también nos ayuda a reducir costes, ahorrar tiempo, mejorar la calidad de nuestra producción y minimizar el riesgo de errores. Por supuesto, ha llevado tiempo llegar hasta aquí, pero estamos seguros de que a largo plazo recuperaremos con creces nuestra inversión".

Una sólida colaboración

"Aunque ARKANCE y nuestro equipo ya se conocían bien, este proyecto requirió mucho ensayo y error. Y, como en cualquier matrimonio, no siempre estuvimos de acuerdo desde el principio. Incluso hubo algunos momentos de fricción. Pero al continuar juntos el viaje, finalmente pudimos celebrar juntos los éxitos. Dividimos el proyecto en fases y ahora las estamos completando una por una".

"Como empresa internacional y parte de Chart Industries, contamos con múltiples entidades. Nuestro nuevo entorno informático basado en la nube se adapta ahora mucho mejor a los distintos flujos de trabajo internacionales, lo que beneficia la eficiencia, el control de los costes y la colaboración en todos los ámbitos. En este contexto más amplio, ahora estamos mejor preparados para el futuro".