Proč je digitalizace v moderní výrobě důležitá

Hlavní přínosy digitalizace ve výrobě

1. Zvýšená efektivita a snížení množství odpadu

Digitální nástroje poskytují výrobcům možnost průběžně sledovat a optimalizovat výrobní procesy. Využitím dat a analýz v reálném čase mohou společnosti identifikovat neefektivity, snížit plýtvání materiálem a minimalizovat spotřebu energie. Senzory internetu věcí například umožňují přesnější sledování zásob a výkonnosti pracovních postupů, zatímco pokročilé nástroje pro plánování snižují dobu nečinnosti strojů a nesoulad pracovních sil.

2. Prediktivní údržba pro dlouhou životnost majetku

Prediktivní údržba, která přesahuje plánovanou nebo reaktivní údržbu, využívá data ze senzorů a strojové učení k předvídání problémů se zařízením dříve, než k nim dojde. Tento proaktivní přístup pomáhá výrobcům předcházet neplánovaným odstávkám, snižovat náklady na údržbu a prodlužovat životnost zařízení. V praxi může prediktivní údržba snížit náklady na údržbu až o 25 % a zlepšit dostupnost zařízení o 10-15 %, přičemž poruchy se sníží o 70 % (McKinsey & Company).

3. Zlepšení kvality a konzistence výrobků

Díky inteligentním monitorovacím systémům a kontrole kvality řízené umělou inteligencí mohou výrobci včas odhalit výrobní anomálie, což umožňuje okamžitou nápravu, která zachovává integritu výrobku. To vede ke snížení počtu vad, k omezení předělávek a k vyšší spokojenosti zákazníků. Datové poznatky také umožňují neustálé zlepšování, což týmům umožňuje zdokonalovat procesy v průběhu času.

4. Udržitelné výrobní postupy

Digitalizace podporuje ekologicky odpovědný provoz tím, že umožňuje chytřejší využívání zdrojů a minimalizaci odpadu. Digitální nástroje přispívají k ekologičtější výrobě bez snížení produktivity, od snížení papírové dokumentace prostřednictvím digitálních pracovních postupů až po optimalizaci spotřeby energie pomocí automatizace založené na datech.

5. Udržitelný provoz připravený na budoucnost

Digitální platformy jsou navrženy tak, aby se daly škálovat a přizpůsobovat. Ať už jde o integraci edge computingu pro rozhodování v reálném čase, plánování na bázi umělé inteligence, nebo implementaci internetu věcí pro prediktivní analýzu, výrobci mohou zajistit budoucnost svého provozu. Důležité je, že digitalizace pomáhá omezit nákladné předělávky a podporuje preventivní údržbu, což zlepšuje životnost aktiv a snižuje celkové náklady na vlastnictví. Prostřednictvím digitálních dvojčat a simulací v reálném čase mohou výrobci testovat a ověřovat výrobní scénáře před jejich realizací, čímž minimalizují rizika a zamezují plýtvání zdroji.

Jedním z příkladů je společnost Laettelement, výrobce, který přešel na 3D navrhování pomocí řešení Be.Smart společnosti ARKANCE, aby zefektivnil pracovní postupy prefabrikace. Tento přechod umožnil efektivnější výrobu mimo staveniště a lepší spolupráci napříč týmy. Podobně společnost Edwards zlepšila své výrobní pracovní postupy CNC automatizací integrace mezi konstrukcí a výrobou - zkrátila dobu uvedení na trh a zvýšila spolehlivost procesů. Jejich nedávná případová studie poukazuje na to, jak jim cílená digitální řešení pomohla zefektivnit výrobu a zvýšit produkci bez snížení kvality.

Společnost Warren Services je názorným příkladem digitalizace výroby v praxi. Zavedením platforem založených na web prohlížeči a integrovaných s rozhraním API jim pomáhá přejít na plně flexibilní výrobní pracovní postupy s podporou cloudu.

Jak je popsáno na v jejich případové studii, implementovali kombinaci aplikací Autodesk Inventor, AutoCAD Electrical, Vault Professional a Fusion Manufacturing Extension, aby zefektivnili pracovní postupy od návrhu po výrobu. Jejich využití cloudového hostovaného řešení Autodesk Vault umožňuje spolupráci v reálném čase napříč mechanickými a elektrotechnickými týmy, a to i během práce na dálku. Digitalizovali správu změn a řízení dokumentů, vylepšili CNC programování pomocí Autodesk Fusion a začali tyto výhody rozšiřovat na soustružnické operace.

Slovenská společnost ŠVEC a SPOL zase díky zavedení automatizace obráběcích procesů zkrátila přípravu z 30 minut na 2 minuty.

Prefabrikace, podporovaná digitalizací, se rychle stává základním kamenem inteligentní výroby. Umožňuje přesnější plánování, omezení práce na stavbě a menší plýtvání materiálem - to vše přispívá k rychlejším dodacím lhůtám a předvídatelnějším výsledkům.

Překonávání výzev při digitální transformaci

Navzdory jasným výhodám se mnoho výrobců na své cestě k digitalizaci potýká s překážkami. Překážkou mohou být počáteční investice, složitost integrace systému a školení zaměstnanců. S postupnou implementací se však tyto problémy stanou zvládnutelnými.

• Začněte v malém: Zaměřte se na rychlé úspěchy, jako je automatizace manuálních procesů nebo integrace senzorů internetu věcí pro zajištění viditelnosti s velkým dopadem.

• Zajištění interoperability: Spolupracujte se zkušenými partnery, abyste zajistili soulad digitálních nástrojů se staršími systémy.

• Umožněte svým zaměstnancům: Zajistěte dostupné školení a podporu, abyste si vybudovali interní důvěru a technologickou zdatnost.

• Posílení bezpečnosti: S rostoucím propojením operací je nezbytné chránit digitální aktiva prostřednictvím důkladné kybernetické bezpečnosti.

Jak ARKANCE usnadňuje digitalizaci výroby

Ve společnosti ARKANCE chápeme, že každý výrobní provoz je jedinečný. Proto nevěříme v univerzální řešení. Náš tým úzce spolupracuje s výrobci na vývoji strategií digitální transformace na míru, které řeší konkrétní provozní problémy a dlouhodobé cíle. Zaměřujeme se na udržitelná řešení založená na datech, která snižují plýtvání, zvyšují efektivitu a posilují provozní odolnost i kontinuitu podnikání.

Jako největší globální platinový partner společnosti Autodesk rozšiřujeme hodnotu platforem Autodesk také prostřednictvím našich vlastních řešení Be.Smart, která vycházejí z reálných výrobních problémů. Tyto nástroje pomáhají překlenout propast mezi návrhem, konstrukcí a výrobou a vytvářejí integrovaný ekosystém, který zrychluje výkon a zjednodušuje procesy.

Naše výrobní portfolio Be.Smart zahrnuje:

• Publisher4VLT: Automatizuje publikování technické dokumentace z Autodesk Vault s důsledností a kontrolou.

• Připojení ERP: Propojuje data Autodesk Vault přímo se systémy ERP pro lepší sledovatelnost a synchronizaci pracovních postupů.

• T4I: Bezplatný nástroj dostupný výhradně pro zákazníky společnosti ARKANCE, který zjednodušuje správu rozhraní Inventoru a zvyšuje produktivitu.

• Vault Tools, Fusion Tools a Power Tools - rozšiřující nástroje produktivity pro Autodesk Vault, Fusion a PowerMill

Nabízíme:

• Komplexní posouzení technologie a plánování

• Implementace CAD, CAM, PDM, MES, IoT

• Vlastní integrace se starší infrastrukturou a systémy třetích stran

• Tvorbu optiomalizovaných CNC postprocesorů

• Průběžné školení, podpora při přijetí a odborné konzultace

Výhled do budoucna

Budoucnost výroby spočívá v inteligentním, propojeném a udržitelném provozu. Ať už spravujete jeden závod nebo globální výrobní síť, digitalizace je cestou k lepšímu výkonu, menšímu počtu narušení a větší přizpůsobivosti.

Integrací chytrých technologií do každodenního provozu můžete snížit rizika, omezit plýtvání, zlepšit kvalitu výrobků a udržet stav svých aktiv - a zároveň si vybudovat odolnost potřebnou k přizpůsobení se budoucím výzvám a měnícím se podmínkám na trhu. Digitální transformace není jen technologický posun - je to strategický základ pro dlouhodobou konkurenceschopnost a růst.

Chcete-li se dozvědět, jak může společnost ARKANCE podpořit vaši cestu k digitalizaci výroby, kontaktujte nás.