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Los métodos de diseño manuales, los equipos aislados y la resolución reactiva de problemas no hacen sino agravar el problema. Pero las herramientas digitales están cambiando la ecuación. Este artículo explora cómo los flujos de trabajo de diseño automatizados impulsados por BIM, IA y gemelos digitales están ayudando a los equipos de construcción a reducir los residuos, agilizar la entrega y adelantarse a las crecientes demandas.
El persistente reto de los residuos en la construcción de fábricas
La construcción de fábricas industriales suele implicar grandes volúmenes de hormigón, acero, sistemas mecánicos y componentes estructurales, que deben combinarse con gran precisión. Cuando los proyectos se basan en procesos obsoletos y equipos desconectados, las ineficiencias se multiplican:
Pedidos excesivos o infravaloración de materiales
Cambios de diseño de última hora
Conflictos entre sistemas arquitectónicos, estructurales y MEP
Tiempos muertos debidos a lagunas en la programación o retrasos en los materiales.
McKinsey calcula que el 70% de los proyectos de construcción se salen del plazo previsto y el 80% del presupuesto. No se trata sólo de un problema presupuestario, sino que afecta directamente a las emisiones de carbono, los residuos de los vertederos y los resultados de los proyectos.
¿Qué son los flujos de trabajo de diseño automatizados?
Los flujos de trabajo de diseño automatizados hacen referencia a procesos digitales conectados que permiten planificar, modelar y documentar de principio a fin mediante herramientas inteligentes como:
Software de modelado de información para la construcción (BIM)
Gemelos digitales
Algoritmos de detección de conflictos
Diseño generativo y optimización basada en IA
En lugar de depender de planos actualizados manualmente u hojas de cálculo aisladas, estos flujos de trabajo sincronizan a los equipos en un entorno compartido. Todos trabajan a partir del mismo modelo en tiempo real, lo que minimiza los malentendidos y permite una rápida iteración.
ARKANCE respalda estos flujos de trabajo con un conjunto de herramientas inteligentes, incluidas más de 30 aplicaciones Be.Smart patentadas, que amplían y automatizan Autodesk Revit, permitiendo flujos de trabajo totalmente digitales y basados en modelos para AEC y fabricación. Como el mayor socio Platinum de Autodesk a nivel mundial, ARKANCE trabaja en estrecha colaboración con Autodesk para ofrecer soluciones BIM y de automatización de vanguardia a empresas de AEC y de fabricación de todo el mundo. Nuestra experiencia no se limita al software: ayudamos a los clientes a aprovechar todo el valor de su inversión en Autodesk con flujos de trabajo escalables, perspectivas de sostenibilidad y asistencia de implementación personalizada.
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Con las soluciones Be.Smart, como Be.Smart Core Collection, Concrete Collection o MEP Hangers, los ingenieros y diseñadores obtienen herramientas prácticas que ayudan a reducir los residuos de los proyectos incluso antes de que lleguen a la obra. Estas automatizaciones ayudan a los equipos a identificar problemas con antelación, evitar repeticiones y ofrecer resultados más sostenibles y eficientes en cada proyecto.
Cómo la automatización reduce los residuos en la construcción de fábricas
Detección de conflictos
Al identificar conflictos entre sistemas (por ejemplo, conductos de climatización que se cruzan con vigas) antes de que comience la construcción, la detección de colisiones basada en BIM evita repeticiones, retrasos y desperdicios innecesarios de material. Según Dodge Construction Network, el uso de la detección de colisiones reduce las órdenes de cambio en un 40% de media.
Cuantificación precisa de materiales
Los despegues automatizados extraen cantidades precisas directamente del modelo, lo que mejora la precisión del aprovisionamiento. Esto reduce el exceso de pedidos y el desperdicio de inventario, dos de los principales problemas en los proyectos de fábricas. Según un estudio de Autodesk, los despachos digitales de materiales reducen los residuos hasta en un 25% en comparación con los métodos manuales.
Simulaciones digitales y secuenciación
Las herramientas avanzadas de modelización simulan cómo se construirá una fábrica en el tiempo y el espacio. Al anticipar los retos logísticos del emplazamiento, el acceso de las grúas o las condiciones meteorológicas, los equipos pueden ajustar los planes de forma proactiva para evitar paradas y residuos no planificados.
Colaboración en tiempo real
Los flujos de trabajo automatizados mantienen alineados a arquitectos, ingenieros y contratistas. Cuando se realizan cambios, se propagan por el modelo al instante, lo que garantiza que las decisiones se basan en los datos más recientes. Esta transparencia evita los retrasos y desajustes que conducen al mal uso de los materiales.
La combinación de Revit y Be.Smart nos permitió reducir el trabajo de diseño repetitivo en un 90%, minimizando al mismo tiempo los residuos in situ. La capacidad de generar modelos 3D precisos, despachos de cantidades y planos de producción en un solo flujo de trabajo supuso un cambio radical para nuestro proceso de prefabricación."
Lea el estudio completo de Lättelement AB
Integración de gemelos digitales
Los gemelos digitales son réplicas dinámicas y ricas en datos de un edificio industrial físico. En la construcción de fábricas, permiten a los equipos supervisar los sistemas, simular escenarios futuros y orientar las entregas de material justo a tiempo.
Un estudio realizado en 2023 por el Centre for Digital Built Britain descubrió que los gemelos digitales pueden reducir el desperdicio de materiales hasta en un 20% y mejorar el rendimiento de los activos a largo plazo, especialmente cuando se combinan con análisis predictivos e IA.
Derribar las barreras a la adopción
Conceptos erróneos sobre los costes
Muchas empresas asumen que la automatización es costosa o sólo viable para megaproyectos. En realidad, las herramientas escalables basadas en la nube y los flujos de trabajo modulares hacen que la automatización sea accesible incluso para pequeñas construcciones de fábricas. El retorno de la inversión a menudo proviene de la reducción de las repeticiones, los plazos más cortos y un mejor control de los materiales.
Sistemas heredados y carencias de competencias
Las herramientas heredadas desconectadas y las habilidades digitales limitadas siguen siendo desafíos reales. ARKANCE aborda esta cuestión mediante formación específica, asistencia regional y servicios de implementación que ayudan a los equipos a salvar las distancias con confianza.
Cómo apoya ARKANCE su transformación
Con más de 1.200 profesionales de ingeniería, consultoría y desarrollo en más de 50 oficinas, ARKANCE cuenta con el mayor equipo del sector dedicado a respaldar la transformación de AEC y la fabricación. Como el mayor socio Platinum global de Autodesk, ARKANCE aporta un profundo conocimiento de cómo maximizar su ecosistema Autodesk, desde Revit y BIM 360ACC hasta el diseño integrado con IA y los gemelos digitales.
Vamos más allá de la implementación de software para ayudarle a crear flujos de trabajo resistentes y sostenibles que conecten datos, equipos y sistemas en todo el ciclo de vida del proyecto. Combinamos el alcance global con la experiencia local para:
Ofrezca orientación real adaptada a su mercado
Agilizar la adopción con herramientas probadas y formación de expertos
Integre flujos de trabajo digitales con su ecosistema actual
Potencie a sus equipos a través de nuestra suite de soluciones Be.Smart
Nuestro equipo no se limita a ofrecer soporte tecnológico: nos integramos en sus proyectos para que la transformación sea real, práctica y rentable.
Perspectivas de futuro: IA, diseño predictivo y construcción ajustada
De cara al futuro, la construcción de fábricas se basará cada vez más en herramientas de diseño predictivo impulsadas por IA y aprendizaje automático. Estas tecnologías
Preverán los puntos conflictivos de residuos antes de que comience la construcción
Optimizarán el uso de materiales en todas las iteraciones del diseño
Permitirán cambios de diseño adaptativos que respondan a nuevos datos en tiempo real.
En combinación con BIM y los gemelos digitales, esto crea un bucle de retroalimentación continua que ayuda a los proyectos de fábrica a pasar de reactivos a proactivos, ofreciendo resultados más sostenibles y costes más bajos.
FAQ
¿Qué herramientas se utilizan en el diseño automatizado de fábricas?
Las herramientas incluyen BIM (por ejemplo, Autodesk Revit), plataformas de gemelos digitales, herramientas de programación y software de planificación basado en IA. ARKANCE las mejora con aplicaciones Be.Smart adaptadas a la construcción industrial y de fábricas.
¿Cómo ayuda BIM a reducir los residuos de la construcción?
BIM ofrece modelos digitales detallados que visualizan todos los sistemas y componentes. Estos modelos permiten la detección de colisiones, el despegue de materiales y la secuenciación, todo lo cual contribuye a reducir los residuos, mejorar la coordinación y reducir las sorpresas en la obra.
¿El diseño automatizado es sólo para grandes proyectos?
No. Muchos flujos de trabajo automatizados pueden adaptarse a proyectos pequeños y medianos. Las herramientas basadas en la nube, las aplicaciones modulares y la orientación de expertos facilitan más que nunca la adopción de la automatización de forma rentable.
Construye mejor. Desperdicie menos.
Si participa en la construcción de fábricas, la oportunidad de reducir los residuos y mejorar los resultados está a su alcance. Tanto si es nuevo en la automatización como si busca ampliar sus capacidades digitales, ARKANCE es su socio en la transformación.
No nos limitamos a ofrecer tecnología. Ofrecemos resultados, con el mayor y más experimentado equipo de expertos en AEC y fabricación del sector.
Asociados con Autodesk. Impulsado por las personas. Resultados probados.
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