fi-fi 
Kartoituksessa käymme läpi nykytilannetta ja tunnistamme, missä parempi tiedonkulku ja digitaaliset prosessit voisivat tuoda nopeimmin hyötyä.
)
Älä tee vain enemmän. Tee paremmin.
Jopa viidennes tuotannon ajasta valuu hukkaan*. Ei siksi, ettei osaamista olisi – vaan koska tieto ei kulje saumattomasti.
Aikaa kuluu tiedon etsimiseen, manuaaliseen työhön ja järjestelmien väliseen kitkaan.Parempi tuotanto syntyy, kun päätöksenteko perustuu ajantasaiseen tietoon ja koko tuotantoketju toimii yhtenä kokonaisuutena.
*Perustuu kansainvälisiin valmistavan teollisuuden tutkimuksiin (mm. McKinsey, PwC) sekä ARKANCEn asiakasprojekteissa tehtyihin havaintoihin.
Mihin tuotannon aika oikeasti kuluu?
Tieto on hajallaan useissa järjestelmissä
Manuaaliset työvaiheet hidastavat ja lisäävät virheitä
Muutokset eivät kulje sujuvasti suunnittelusta tuotantoon
Päätöksenteko perustuu vanhentuneeseen tai puutteelliseen tietoon
Tuotantoketju ei toimi yhtenä kokonaisuutena
Missä vaiheessa tehtaasi digitalisaatio on?
9 kysymyksen arviointi auttaa tunnistamaan, miten suunnittelu, tuotannon ohjaus ja data toimivat kokonaisuutena – ja missä syntyy eniten kitkaa.
Saat raportin, joka kokoaa nykytilan, keskeiset kehityskohteet ja realistiset seuraavat askeleet.
)
Parempi tuotanto syntyy, kun tieto kulkee
Kun suunnittelu, tuotanto ja päätöksenteko perustuvat samaan ajantasaiseen tietoon, tuotantoketju toimii yhtenä kokonaisuutena, ilman manuaalisia välikäsiä, tiedon etsimistä tai järjestelmien välistä kitkaa.
Digitalisaatio ei ole yksittäinen järjestelmäprojekti, vaan tapa yhdistää ihmiset, prosessit ja data toimivaksi kokonaisuudeksi.
Yksi yhteinen näkymä tuotantoketjuun
Kun tieto on yhdessä paikassa ja ajantasaista, aikaa ei kulu etsimiseen tai varmisteluun.
Vähemmän manuaalista työtä
Manuaaliset välivaiheet vähenevät ja virheriskit pienenevät, kun prosessit tukevat toisiaan.
Sujuvampi tiedonkulku suunnittelusta tuotantoon
Muutokset eivät jää ihmisten tai järjestelmien väliin, vaan kulkevat hallitusti eteenpäin.
Parempi päätöksenteko
Ajantasainen tieto mahdollistaa ennustettavamman tuotannon ja paremmat päätökset.
Asiantuntijamme avaavat, miten tuotannon johtaminen siirtyy takautuvasta raportoinnista ajantasaiseen ja ennakoivaan tilannekuvaan. Käymme läpi, mitä moderni tuotannonohjaus tarkoittaa käytännössä ja miten MES yhdistää tuotannon vaiheet, resurssit, materiaalit ja laadun samaan näkymään.
Autodesk Fusion Operations toimii esimerkkinä siitä, miten tuotannon data kerätään yhteen, visualisoidaan reaaliajassa ja hyödynnetään operatiivisessa johtamisessa ilman hajautettuja järjestelmiä tai Excel-tiedostoja.
)
Kehittämisen kokonaisuudet käytännössä
Nämä kokonaisuudet tukevat valmistavan teollisuuden yrityksiä suunnittelun, tuotannon ja tiedonhallinnan kehittämisessä osana yhtenäistä kokonaisuutta.
Suunnittelutyön tehostaminen
Autamme sinua oppimaan taidot, joita tarvitset mekaniikka- ja sähkösuunnittelun työkalujen onnistuneeseen käyttöönottoon. Tee suunnitteluprosessistasi tehokkaampi.
Tiimimme auttavat lyhentämään tuotesuunnittelun sykliä automatisoimalla mallien, osaluetteloiden ja piirustusten luomisen. Säästät useita tunteja suunnitteluaikaa.
)
)
CAM-palvelut
CAM-asiantuntijoillamme on vuosien kokemus, jolla autamme sinua automatisoimaan ja digitalisoimaan suunnittelusta tuotantoon ja tarkastukseen liittyvät työnkulut.
Autamme sinua luomaan edistykselliset työnkulut 2-, 3- ja 5-akselisille koneistuksille sekä tarjoamme postprosessori-palveluita, jotta CAM-ohjelmisto integroituu tehokkaasti koneistusympäristöösi.
Tiedonhallinta ja automaatio
Tietohallintatiimimme auttaa sinua hallitsemaan suunnitteluprojektiesi dataa vankassa ja turvallisessa ympäristössä.
Autamme sinua koordinoimaan, hallitsemaan ja valvomaan tuotantotietoa sekä automatisoimaan manuaaliset tehtävät. Suunnittelutiimisi voi keskittyä olennaiseen eli tuotekehitykseen ja asiakaskokemuksen parantamiseen.
)
)
Digitaaliset prosessipalvelut
Autamme sinua digitalisoimaan suunnitteluprosessisi ja yhdistämään projektin sidosryhmät tietoihin ja päätöksiin.
Asiantuntijamme aloittavat digitalisoinnin muutosten, hyväksyntöjen ja virheiden käsittelyprosesseista, mutta nämä on helposti skaalattavissa koskemaan laajemminkin valmistusprosesseja.
Tehdassimulointi ja tuotannon optimointi
Tehdasasiantuntijamme auttavat simuloimaan tehdastuotantoympäristöäsi luomalla datan perustuvia simulaatioita, joiden avulla voit optimoida tuotantosi eri skenaarioissa.
Simulaatiot auttavat tekemään perusteltuja päätöksiä ja välttämään kalliita fyysisiä erehdyksiä. Voit tehdä oikeat johtopäätökset ja käyttää 2D- tai 3D-mallinnuksia myös muutosten viestintään.
)
)
Asiakastarinoita valmistavan teollisuuden digitalisaatiosta
Lue, miten valmistavan teollisuuden yritykset tehostavat suunnitteluaan, tuotantoaan ja tiedonhallintaansa ARKANCEn avulla.
Varaa maksuton kartoitus
Tähdellä (*) merkityt kentät ovat pakollisia.
)
Teollisuuden digitaalinen muutos – askelmerkit onnistumiseen
Valmistavan teollisuuden digitalisaatio vaatii selkeän etenemismallin. Käytännönläheinen opas auttaa hahmottamaan, mistä aloittaa ja miten viedä muutos suunnittelusta tuotantoon hallitusti.
7 vaiheen etenemismalli ja tarkistuslista
keinot tavoitteiden kirkastamiseen ja oikean tiimin kokoamiseen
lähestymistapa digitaalisen kypsyyden kehittämiseen
esimerkkejä teollisuuden digitalisaatiohankkeista
Aiheeseen liittyvät resurssit
){kind=logo}
M-Files Palvelut
Yhdistä dokumentit, data ja prosessit yhteen näkymään. M-Files helpottaa tiedon löytämistä, tukee sujuvaa tiedonkulkua ja parantaa päätöksentekoa valmistavassa teollisuudessa.
)
Asiantuntijavetoista digitaalista transformaatiota
Luotettu digitaalisen transformaation kumppani teollisuuden haasteisiin
)
ARKANCE Uutiskirje
Kuukausittaisia näkemyksiä AEC- ja valmistavan teollisuuden ammattilaisille, jotta pysyt alan kehityksen kärjessä.